試驗臺結構原理系統配置根據SH3281高壓泵和轉向泵綜合試驗臺應滿足的技術條件，系統配置）整個試驗臺由機械臺架，微機控制箱和液壓強電控制箱組成。機械臺架保證被試油泵的安裝、提供油泵正常工作所需要的20kW變頻電機驅動、液壓管路、油泵替代負荷和控溫在45e55e之間的油箱。在機械臺架上還裝有測量油壓、溫度、流量和轉速的傳感器。微機控制箱由工控機、模擬輸入輸出隔離模塊、開關量輸入輸出隔離模塊、脈沖隔離和定時處理模塊和其它特殊模塊等組成。液壓強電控制箱由VVVF變頻調速器、反應式步進電機驅動電源、可編程序控制器PLC等組成。
油泵替代負荷用來模擬實際工作時的負載，電液伺服閥可以滿足自動調節油壓的功能，但對液壓油的質量和過濾效果非常敏感，容易出現故障，更由于備壓的存在，在大流量的條件下、空載油壓無法小于015MPa.簡單的節流裝置（如節流孔）也可以作為油泵的替代負荷，但是可能根本無法操作。如§20mm的節流孔在10MPa產生的阻力F：F=Pr@r@p=3114@1cm@1cm@100kg/（cm.cm）=314kg）1系統配置可見如此巨大的阻力人工無法操作，如果動力機構驅動則裝置非常復雜。在SH3281高壓泵和轉向泵綜合試驗臺中，通過特殊平衡結構的設計，無論人工操作還是步進電機操作，都非常輕巧、可靠。
SH3281高壓泵和轉向泵綜合試驗臺液壓系統原理圖手動加載通過節流閥的旋轉角度來調節負荷。調節范圍016MPa，高壓泵調節角度為70b，轉向泵調節角度為150b.自動加載裝置上增加了一套反應式步進電機和減速裝置，由計算機控制步進電機旋轉，通過油壓傳感器的反饋來模擬手工調節動作。
玻璃浮子流量計15用來觀察油泵是否有氣泡。不需計量流量時，可停止電磁閥16的工作，達到減少流量計使用頻率，延長流量計使用壽命的目的。使用自動功能時，轉換手動換向閥10至自動位置，選擇微機控制箱上項目選擇按鈕，連接好油泵管路，確認后，按測試按鈕，然后根據屏幕上提示不斷按測試按鈕直至所有測試項目全部完成。再按測試按鈕可清除顯示結果，回到自動起始狀態。然后，按/打印0按鈕，顯示打印窗口，計算機和打印機聯機，輸出顯示窗口內容。再按/測試0按鈕，清除打印窗口。此時再回到自動起始狀態。在起始狀態下再按/測試0按鈕，可繼續下一個工件的測試。
使用手動功能時，轉換手動換向閥10至手動位置，將速度調節電位器逆時針調到底。啟動強電控制箱中電機啟動按鈕，順時針調節速度調節電位器，油泵3轉速增加，直至設定值。按下電磁閥啟動按鈕，流量計17開始工作，流量顯示表延時2s后開始30s鐘累計流量的計算。30s鐘時結束后自動停止計數，顯示結果為每分鐘累計流量。
試驗臺既可以通過計算機鍵盤進行操作，也可以用面板上的/操作項目選擇0按鈕和/測試0按鈕進行操作。生產現場，為提高工作效率，減少操作失誤和錯誤設置，鍵盤需要鎖定，只允許使用面板上的按鈕進行操作。
結論（1）實現了真正的空載條件下油泵流量的測量。（2）實現了不同測量條件下多種油泵在同一試驗臺上進行試驗。 |
